催化燃燒法在冶金行業廢氣治理中的應用
2025-07-10
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發布時間：2024-06-13 閱讀次數：905
TO直燃式焚燒爐的應用也非常廣泛，它可以處理工業生產中所排放出來的有毒氣體（HAPs），揮發性有機廢氣（VOCs）和臭氣。通過利用適當的溫度、滯留時間、擾流和含氧量達到去除或者熱氧化的目的。
TO直燃式焚燒爐
TO直燃式焚燒爐工作原理：
直燃式焚燒爐是依據風量、有機氣體濃度和期望的處理效率來進行設計的。來自生產的VOCs和有毒氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側（通常是這種設計）。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度（650~1000℃/1200~1800℉），在0.5~2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內被加熱，轉化為二氧化碳和水。
高溫的經過凈化的氣體再次經過殼管式換熱器的殼側， 以前述反應時釋放的熱量預熱導入的工藝廢氣。換熱器大幅度地降低了系統的燃料消耗，同時系統可在適度的LEL水平下自持運行。最終處理后的干凈氣體將排放到大氣中去。
當廢氣中含有硅樹脂時， 高溫的廢氣可以經過燃燒器之后換熱器的管側，以進行維修和二氧化硅的清理。
TO直燃式工藝流程圖
TO直燃式工藝流程圖
設備優勢：
TO直燃式焚燒爐系統工藝優勢非常明顯，它具有處理廢氣技術先進、應用廣泛、操作也比較容易。
設備特點：
1、反應器內有高密度陶瓷纖維保溫層，外部覆有耐候涂層的鋼板。
2、多程式的殼管換熱器，材質為309L或321L不銹鋼。
3、獨立的助燃風機控制氧含量，避免醛類的產生。
4、燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證。
5、FM認證燃燒機能夠用于液化天然氣或柴油。
6、低氮燃燒器可以在最大設計風量，沒有揮發性有機氣體導入的情況下維持系統溫度。
7、基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。
8、變頻器（VFD）驅動可使系統在低廢氣風量或者系統待機狀態時低頻運行。
山藍環境積累了多年的工程經驗，蓄熱式高溫氧化RTO、蓄熱式催化氧化RCO、熱力回收式，催化式和直燃式等各類焚燒爐，且可與沸石吸附濃縮轉輪、洗滌塔和陶瓷過濾器等配套使用。我們的每一套廢氣治理設備，都會對成本進行優化，與客戶工藝完美整合、優化運行和方便維修。
